Анализ существующих на некоторых гидрометаллургических предприятиях систем контроля параметров процесса электролиза цинка показал, что они не предусматривают прямого контроля за величиной концентрации цинка в отработанном электролите, что может отрицательно сказаться на качестве оперативного управления процессом, особенно при непрерывном способе получения катодного цинка [1, с. 149]. Вследствие этого предлагается способ косвенного контроля за величиной концентрации цинка в отработанном электролите, основанный на выявленной зависимости между концентрацией цинка в отработанном электролите Yи плотностью отработанного электролита x (величина плотности определяется при помощи прямых замеров):
. (1)
Зависимость значима с доверительной вероятностью 0,95 по критерию Фишера. Величина коэффициента корреляции составляет 0,8096 с доверительным интервалом 0,745<r<0,875. Найденная зависимость (1) была положена в основу разработанного алгоритма контроля концентрации цинка в отработанном электролите в промышленных условиях завода «Электроцинк». В алгоритме учитывается влияние таких внешних возмущающих факторов, как сезонное колебание температуры, изменение состава сырья [2, с. 56].
Предлагаемая методика контроля концентрации цинка в отработанном электролите может быть использована для улучшения информационного обеспечения технологического процесса производства цинка, при решении задач оптимизации управления процессом электролиза цинка, а также при построении алгоритма оптимального управления взаимосвязанными переделами цинкового производства.
Список литературы: